近年来,为了满足在应用领域(特别是电子,电气产品)防火安全的特殊要求,PC/ABS合金必须兼具有优异的阻燃性能,因此,PC/ABS合金的阻燃技术成为人们研究的热点。但随着科技的进步,人们对环保及安全的呼声日益高涨,对材料环境友好性要求越来越高。而目前常用的十溴联苯醚等卤系阻燃剂在材料热裂解及燃烧时会产生有毒性、腐蚀性气体及大量烟雾而污染环境,造成二次公害。特别是近年来欧美对电脑外壳材料阻燃剂使用的限制。因此,研究开发高效环保型无卤阻燃PC/ABS合金已日渐成为阻燃领域研究的焦点。

制备阻燃高分子材料常用的方法有添加型阻燃技术和反应型阻燃技术。对于PC/ABS合金体系,目前国内外大都采用添加型阻燃技术,即阻燃剂以物理形式分散于PC/ABS合金中,具有工艺简便,原料来源广泛等优点,但同时对体系的力学性能等有一定的影响。近年来,各国相继研制了一系列新的无卤环保型阻燃PC/ABS合金。

常用的无机阻燃剂有金属氧化物(如氢氧化铝,氢氧化镁)、硼化物(如硼酸锌)、无机磷系(主要包括红磷、磷酸盐、聚磷酸铵)等,无机阻燃剂具有低毒、低烟或抑烟、低腐蚀且价格低廉等优点。随着PC/ABS工程塑料合金市场需求量的不断扩大和人们对环境保护的日益重视,阻燃PC/ABS合金的开发已逐步向无卤环保化、高性能化、多功能化和系统化等方向发展。目前,磷系阻燃剂、硅系阻燃剂等无卤阻燃剂在PC/ABS合金中有着广阔的应用前景。但仍存在一些不足,如与材料的相容性不够理想,特别是冲击强度、阻燃性和加工性能的平衡,仍需要改进,某些阻燃剂成本较高。因此,为满足阻燃和环保两方面的要求,如何进一步提高阻燃剂阻燃效果和合金综合性能,开发高效环保阻燃剂和功能性阻燃材料(如生物可降解材料)是当前研究的热点和重点。可以看出,纳米技术、微胶囊化技术、复配协同技术、表面改性技术、相容技术等阻燃剂研究开发新技术将得到不断发展。

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